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成果概况：
该技术2016年获有色行业协会科学技术一等奖；2017年入选中铝集团首届降碳十大优秀案例、国家重点节能低碳技术推广目录；2018年被国家发改委评为2018年度中国工业领域十佳节能技术；2019年6月，入选中国“双十佳”最佳节能技术；2020年6月在国家发改委网站节能宣传周栏目中被选为全国十佳工业节能技术予以推广。在200-400kA系列大规模推广应用后，原铝液直流电耗大于13000kWh/t-Al的系列平均实现节电500kWh/t-Al，原铝液直流电耗小于13000kWh/t-Al的系列平均实现铝液直流电耗低于12500kWh/t-Al，具有显著的经济效益和社会效益。
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技术创新点：
主要技术创新点：“电压平衡优化技术”；“铝阴极稳流优化技术”；“能量平衡优化技术”。其中基于高导电阴极钢棒、阴极钢棒结构优化设计、内衬保温结构设计的低阴极压降技术可实现阴极压降在240mv左右，并能长期稳定运行；水平电流、铝液流速、电解质-铝液界面变形量大幅降低；优化散热设计，炉帮形成良好，底部等总散热量大幅降低，支持电解槽低电压高效节能运行。
应用效果或前景：
推广应用五年以来，在全国铝企业200-500kA多种系列槽型1500多台电解槽上应用该技术，推广产能约200万吨，均取得节电500kWh/t-Al以上的节能效果，每年可节电10亿KWh，年减排当量CO2约75万吨，年节约电费3.5亿元以上。该技术成熟度高、节能减排效果显著，表现出明显的长槽寿命特征，应用市场前景广阔。
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