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成果概况：
针对在产焙烧炉中存在的天然气单耗偏高、火道变形破损严重、炉况波动大、制品焙烧效果均质性差等现状，在国内外首次开发了焙烧炉提质节能测试诊断技术，建立了国内唯一的焙烧炉综合测试平台。
技术创新点：
研制了“ 多系统- 多炉室- 多料箱- 高填充率- 强化保温”的多因素优化节能型焙烧炉型，设计建设了大型工业窑炉。
研发了“ 温度场四维透视- 等效焙烧效果测控- 特征烟气解析”多参数共检的焙烧炉提质节能测试诊断技术。通过对焙烧炉内温度场分布和变化的透视，查找影响焙烧升温均衡的因素；对不同部位焙烧等效温度分布的测控，评价焙烧质量的均衡性，防止焙烧过度或焙烧不足；解析特定部位的烟气成分，研判天然气和挥发分燃烧效果，寻找节能潜力。
开发了“ 温度分布均衡- 焙烧效果调控- 温度分布均衡- 蓄热最大化利用- 挥发分充分燃烧”多措并举的焙烧炉节能运行技术，优化焙烧工艺曲线，降低焙烧能耗，提高和稳定炭块焙烧质量。
应用效果或前景：
该技术已在国内十余家炭素企业应用，通过开展焙烧炉测试与诊断，实现提高阳极质量、降低焙烧能耗的目标，预焙阳极综合效益可达40～50元/吨。该技术成果经中国有色金属工业协会鉴定，整体技术达到国际先进水平，获得省部级科技进步二等奖。
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